应用丝网印刷涂料对针织内衣直接进行印花后，只要经过自然干燥或焙烘就可完成。因为该工艺不用湿处理，所以特别适用于针织内衣，可避免针织物因湿处理而产生变形等问题。此工艺应用于小批量、多品种、多花色的产品生产，现把工艺设计介绍如下。

　　1.花样审理

　　花样设计除了要注意连续纹样、单独纹样和复制样外，还要说明适宜的成衣款式与规格，织物种类与色泽，并对花样大成衣上的方向与位置绘图示意，注明花样编号、套色数量、设计者和日期等。

　　连续纹样

　　连续纹样常用二方连续或四方连续，其审理内容有花样单元的完整性、花样接头长度的准确性、花纹排列的均匀性、花样色泽在织物上的重视性以及花样与印刷的效果。

　　单独纹样

　　单独纹样是与周围没有连续的一种独立性个体单元。单独纹样的审理内容有花纹结构的完整性、花样与成衣结合的适应性、文字的正确性、花样色泽在织物上的重现性和花样与印刷效果。

　　复制样

　　由于客供样大部分不能直接使用，例如，成衣、布样、照片、复印纸样、印刷图片和示图等，大多不能直接用于制版，必须经加工整理进行花样复制审理复制样时，首先对客供样和要求条件进行分析，看复制样与客户要求及印花工艺条件是否相符，注意连续样接头是否能连续衔接和花纹均匀，当花纹有明显形体变化时经适当整理后是否恢复原样。

　　2.制丝网印花版工艺设计

　　(1)丝网型号的选择，要根据花纹精细度和面积，被印织物种类、色浆稠度等因素而定。精细花纹用号数较大的丝网花纹面积较大，织物吸浆量大，色浆稠度高时用号数较小的丝网。涂料印花针织内衣，一般选用40目—80目的丝网。

　　一般花纹用丝网网丝角度与板框平行印刷双色花纹邻接或邻近并且精度较高的横坚直线条时，丝网网丝角度以较好，有利于丝网张力均匀。

　　(2)近年来，我国针织内衣行业的丝网印刷版所用感光胶正在从比较落后的尼龙感光胶和明胶生漆向采用重氮型感光胶发展。重氮型感光胶具有无毒无公害、暗反应慢、可在半暗室中操作，而有操作比较简便优点。有耐溶剂型和耐水型两种。因涂料色浆为水剂型，所以针织内衣印花用丝网版选用耐水型的重氮感光胶。其制版工艺过程如下：

　　绷网配制感光胶一涂布感光胶吹干底稿，曝光，冲版显影，干燥、修版二次曝光。

　　(3)把各块印花版进行编号，印花版号的排列顺序，一般是按花纹的“分色描样”顺序，在工艺设计书中还要说明各号印花版的花纹色泽名称和与被印织物的关系。

　　(4)在衣片上印花花样的连排面积的长和宽是花样印刷最大规格在衣片的长宽各加3-5厘米。

　　(5)花样在印花版面上的方向与位置是根据花型在被印织物上和被印织物在印花台板上的铺贴方向与位置来决定的。花样在印花版版面上的方向与位置要有图示意。

　　3.涂料印花色浆配方设计

　　印花色浆配方的设计方法有色谱样本选色和按花样配色两种。涂料印花色浆主要由涂料、粘合剂交联剂和增稠剂等组成。近来多用涂色浆与粘合剂及邦浆调配而成。各成本所占比例可根据针织内衣所用原料不同而异。

　　4.印刷工艺设计

　　针织内衣印刷工艺的设计应注意如下几方面：

　　织物花样色泽

　　根据花样设计意图，当一个花样有几组色泽变化时，可把各号印花版使用的印花色浆号或色称烤印花色浆的设计来填写印制工艺单。

　　印花版运行顺序即是印花色浆的排列顺序，由花样的结构和色泽之间的关系决定。把有套色关系的色浆尽量排列近些，成本较高的色浆尽量排列在前，大面积花纹印在织物边缘的尽量排列在后。

　　衣片印花时考虑花样方向花样在衣片上的位置是决定了花样在成衣上的位置后，再根据印花后的织物回缩率和裁缝工艺条件确定的。

　　5.特种印花

　　针织内衣的丝印特种印花为织物提高了商品附加价值和欣赏价值，充实美化了人民生活。有各种发泡印花、变色印花、光致发光印花、电化铝转移印花、静电植绒转移印花、彩色网目调三原色印刷等。这些特殊印花工艺与一般丝网印花既有相同处，又有不同点。例如，电化铝转移印花和静电植绒转印花操作基本与普通印花相似，只是另加热压烫转移工序而三原色彩色网目调印刷只是底版制作与一般丝印底版制作不同。其他特殊印花只是所用涂料不同或多一道工序而已。