绣花机在日常工作中，难免会出现这样那样的问题，但大多数都是由于操作或经验不足引起的，现整理出一些绣花机操作过程中常见的问题，以供参考： 

（1）所有管脚在高位时，不能用手转动刻度盘； 

（2）管脚在高位时不能点动，否则容易卡死； 
（3）做好拉杆开车前的准备工作，穿好底面线，选择好要刺绣的花样，选择好与花样匹配的工作方式和合适的刺绣参数； 
（4）拉杆开车前应先检查所有管脚是否全都放下。如果没有，应先把所有管脚手动放下，再拉杆开车，否则容易对机器造成损伤或出现漏花； 
（5）绣金片时，金片装置的开关应拨在上位，否则金片装置不会自动升降； 
（6）金片装置的气压大小要合适，太小不能自动升降，太大容易把金片装置打坏。气压调好后不要随便调动； 
（7）每次做新的三合一组合花样时，定好起绣点后，应先作边框检，以免左右机头切换时越框，撞坏金片装置或机头； 
（8）盘带绣和锯齿绣补绣时，应先把所有机头上的面线和线轮上的盘带（或锯齿芯线）拉松，同时把所有的管脚提到高位，把机械手放到不工作状态，然后再倒车，否则有撕破布料的可能。待补绣完毕后，先把所有线轮上的盘带（或锯齿芯线）整理好后，把管脚放下，把机械手装到工作位后，再拉杆开车； 

（9）绣匹绣时，按下匹绣功能键后，应先把所有的布夹松开后，再移动绣框，否则容易将布料撕破。换框后夹布时先把前面的布料夹好，按点动键，让针和管脚离开布料后，再夹后面的布夹，这样夹出的布料比较平整； 
（10）每次花样绣完后，拆布夹时必须把所有的布夹放在台板前面的的两个角上，不能放在线架上或是台板后面，以免布夹掉在布料上或掉进台板连接板缝隙内，对布面或机器造成损伤； 
绣花机机械和电器原理介绍：    
    先用刺绣CAD制版，生成样版后，将载有刺绣程序及花样的盘片先后分别放入电脑磁盘驱动器中，在程序控制下，电脑将花样坐标值换成与绷框X、Y方向位移量量相当之电信号，送到X、Y、Z单片机系统进行电机升降速处理后，输出三相六拍号，线电机的功放箱进行功率放大，红色支X、Y步进电机，带动绷框完成X、Y间的进给运动；同时驱动Z步进电机，带动机针作上下运动，从而使刺绣连续地进行下去。   
     Z步进电机通过同步齿形带等驱动机头传动机构旋转，机头的特定机构使引线机构和机针带头着面线作出、下运动，穿刺面料；钩线机构中的旋梭旋转，使面线绕过藏有底线梭壳；挑线机构运动，输送面线，收紧线迹，准备下一个线迹的面线线段。X、Y步进电机通过同步齿形带等机构带动绸框和面料作平面运动。将面料上每个待绣线迹点送往机针刺绣，机针上下运动的速度与绷框移动的方向、移动量以及移动速度的协调配合运动，使面线和底线绞合，在面料上作出双线锁式线迹。当刺绣连续地进行下去，完成花样的电脑刺绣。

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